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機械使用過程中會使機械內(nèi)部零件造成磨損等問題，為了機械的性能及機械的安全著想，送料機的保養(yǎng)要特別注意以下六點
使用自動送料機的注意事項：
1、滾輪的齒輪部分，涂上齒輪黃油并補充更換齒輪油。
2、滾輪間是否有污物，齒輪間是否有異物。
3、送料滾輪是否有良好的平行度。
4、送料機的各機構間結(jié)合的螺絲及螺帽是否松動。
5、操作面板上的開關及顯示屏是否異常。
6、各部分是否有損傷變形等異常現(xiàn)象。
保證較好的模具間隙模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側(cè)的間隙之和，它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。自動送料機通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時會形成卷邊和斷裂，整平機飛剪，甚至出現(xiàn)一個薄緣突起。反之，如果間隙過小，廢料會出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。當進行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時，整平機，側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小，有時刃邊偏移過大會刮傷下模，整平機價格，造成上下模的快速磨損，模具以較好間隙沖壓時，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，這樣可使沖裁力小，沖孔的毛刺也很小。
刃磨可有效延長模具的使用壽命如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時產(chǎn)生異常噪音，可能是模具鈍化了，數(shù)控送料機檢查沖頭及下模，當其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時，就要刃磨了，實踐表明，經(jīng)常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨，不僅會保持良好的工件質(zhì)量，減小沖裁力，而且可使模具壽命延長一倍以上
三合一送料機偏料的原因以及解決方案
1，三合一送料機擋料輪調(diào)節(jié)不正確會導致材料跑偏現(xiàn)象。三和一送料機壓料裝置的松緊設定是不同的，在開卷部分的擋料裝置沒有調(diào)節(jié)導合適的程度，整平送料部分的導料輪寬度沒有調(diào)節(jié)導合適的程度，出料輪的寬度沒有調(diào)節(jié)導合適的程度，都會導致壓料裝置的壓緊力度不均勻，這樣就很容易造成物料跑偏現(xiàn)象，因此，要按照佑億三合一送料機的使用說明書，根據(jù)說明書來調(diào)節(jié)三合一送料機的擋料輪。
2、三合一送料機本身機器問題。比如滾筒不同心，或者是伺服異常，材料架設計不合理，都會導致材料跑偏問題，當機器出現(xiàn)這些問題時候，需要聯(lián)系廠家，廠家會安排專業(yè)的師傅來維修的。
3、送料機器內(nèi)有雜物。齒輪或者滾筒內(nèi)有雜物，會導致材料送料或整平途中移位跑偏，需清理好雜物并清潔好齒輪或者滾輪。
4、三合一送料滾輪壓力不足或者滾輪呈放松狀態(tài)。三合一送料機在使用過程中，因放松時使用之動力源為氣壓，且一般都是與沖床聯(lián)接配套使用，難免會產(chǎn)生振動，常常會發(fā)生因振動將三合一之相關定位螺絲反松而影響到整平送料精度，當出現(xiàn)物料跑偏的時候，可以檢查下滾輪是否是壓緊狀態(tài)，如果是壓力不夠問題，我們可以增加滾輪。
整平機十分適用于高要求材料的矯正、校平工作，但整平機在日常使用過程中，整平機原理，用戶往往會忽略整平機的保養(yǎng)和維護工作，使整平設備不能整平工作，或者降低了機器的工作效率和整平精度。下面詳細介紹下整平機的保養(yǎng)維護。
1、整平機在日常使用中，一定要定期保養(yǎng)和維護，很多客戶在使往往忽視或不知怎么對整平機保養(yǎng)和維護，造成整平機不能正常正工作或整平后材料有污漬和損傷。
2、保養(yǎng)維護時，首先要對整平機的機械部分、機器外露部件和較易生銹的傳動部位，應經(jīng)常加黃油或防銹油防機器生銹，齒輪、鏈輪等傳動部件變每十五日要加注潤滑黃油一次。
3、 其次就是要清潔整平滾筒，有的廠房可能灰塵比較大或原材料不清潔，導到整平機整平滾筒比較臟，整平材料時污染或劃傷材料，造成產(chǎn)品不合格，所以平時要注意清潔整平滾筒，清潔滾筒時需要長形布料，防銹清潔油，先把整平機滾筒上噴上防銹清潔油，然后布料也噴上防銹清潔油和金屬材料疊在一起，整平機轉(zhuǎn)換到手動，按正轉(zhuǎn)把金屬材料和布料一起進入整平滾筒內(nèi)，待布料從出料口出來后去掉金屬材料，保留布料在整平機滾筒內(nèi)然后把整平機轉(zhuǎn)換至自動，雙手抓緊入料口和出料口布料，利用滾筒滾動和布料摩擦來清潔滾筒上的臟物，從而達到清潔整平滾筒、此清潔過程中有一定的危險性，操作人員一定要注意安全。
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