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1.分條機(jī)的簡(jiǎn)單定義是什么?其刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)，是通過(guò)什么來(lái)實(shí)現(xiàn)的?
分條機(jī)的簡(jiǎn)單定義，是為將帶材等縱切成若干所需規(guī)格的帶條的一種機(jī)器設(shè)備。所以，這一設(shè)備的主要用途，是為剪切工作。其的刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)，自動(dòng)分條機(jī)，則是由萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)、同步齒輪箱等來(lái)實(shí)現(xiàn)，黑龍江分條機(jī)，其動(dòng)力是由變頻調(diào)速傳動(dòng)來(lái)提供。其中，同步齒輪箱是由鋼板焊接而成，并經(jīng)過(guò)了定性處理。
2.分條機(jī)的刀具，是由螺母鎖緊的嗎?刀片寸是否要與刀軸寸相匹配?
分條機(jī)的刀具，是由螺母鎖緊的，而且是有左右旋螺母各1個(gè)。所以，在問(wèn)題一上，其答案為是。而分條機(jī)這一設(shè)備中，其刀片尺寸肯定要與刀軸尺寸相匹配，否則，刀片和刀軸無(wú)法正常工作和使用，進(jìn)而，會(huì)影響到分條機(jī)的正常運(yùn)行和剪切效果。
3.分條機(jī)怎樣操作?縱剪分條機(jī)是否有主要參數(shù)?
分條機(jī)的操作，-般是可以通過(guò)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)來(lái)了解和掌握，而且，產(chǎn)品在出廠時(shí)，是會(huì)有相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的，以供使用者查看。縱剪分條機(jī)，其是分條機(jī)中的一種，所以，其是有主要參數(shù)的，而且，這也是可以肯定的。
4.立式和臥式分條機(jī)，以及圓刀和直的刀的分條機(jī)，它們之間的區(qū)別分別是什么?
立式和臥式分條機(jī)，這是分條機(jī)的兩個(gè)具體種類(lèi)，這兩種分條機(jī)的原理是一樣的，但在放料方式和結(jié)構(gòu)形式上，是不一樣的，因?yàn)榍罢呤乔懊娣帕希笳呤呛竺娣帕稀６鴪A刀和直的刀的分條機(jī)，這兩種分條機(jī)的區(qū)別是在用途上，前者是為皮料的剪切，后者是布料、無(wú)紡布等材料的剪切。
在生產(chǎn)制作分條機(jī)設(shè)備的時(shí)候，一般需要對(duì)其本身所存在的缺陷問(wèn)題進(jìn)行分析，然后提出相應(yīng)的優(yōu)化和完善措施，從而消除掉分條機(jī)設(shè)備所存在的缺陷，改善其的工作性能，與此同時(shí)還能夠改善剪切后帶鋼的質(zhì)量。
那么，在實(shí)際工作中，具體可以采取哪些優(yōu)化改進(jìn)措施呢？首先在分條機(jī)組設(shè)備中，要注意完善其開(kāi)卷機(jī)的中心定位。這是因?yàn)樵趯?duì)鋼卷材料進(jìn)行分條處理的過(guò)程中，鋼卷在開(kāi)卷機(jī)軸向上易產(chǎn)生竄動(dòng)，特別在拆塔形卷時(shí)，竄動(dòng)更加嚴(yán)重。因而在生產(chǎn)過(guò)程中直接影響剪切，較終不僅是帶鋼卷不緊而散卷，而且還會(huì)導(dǎo)致卷取拉力增大，圓盤(pán)剪受力不平衡等問(wèn)題。要保證圓盤(pán)剪的正常工作，要求帶鋼具有較好的的對(duì)中性。
針對(duì)以上的分析，我們可以采取的改進(jìn)措施有：1、使用雙圓柱頭式開(kāi)卷機(jī)，雙圓柱頭式開(kāi)卷機(jī)上料操作方便，工作平穩(wěn)可靠，從根本上解決了軸向竄動(dòng)的問(wèn)題，而且實(shí)現(xiàn)了操作自動(dòng)化；2、在開(kāi)卷機(jī)上增加壓輥，用于壓緊帶鋼，增加制動(dòng)力矩。壓輥?zhàn)鞒蓭?dòng)力時(shí)，對(duì)開(kāi)卷機(jī)引料也有一定的好處；3、為分條機(jī)配置浮動(dòng)開(kāi)卷，增加糾偏裝置，從檢測(cè)裝置檢測(cè)得到信號(hào)直至執(zhí)行油缸推動(dòng)開(kāi)卷浮動(dòng)，是采用自動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)得。
其次還可以通過(guò)對(duì)刀具的優(yōu)化調(diào)整來(lái)達(dá)到提高分條機(jī)設(shè)備工作性能的目的。事實(shí)上，對(duì)于圓盤(pán)刀的徑向吃刀深度及軸向間隙既可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整，分條機(jī)生產(chǎn)廠家，也可以按參考表進(jìn)行取值。
通常情況下，分條機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中，一般會(huì)配置有相應(yīng)的組合刀具，用戶可以根據(jù)所分切材質(zhì)和規(guī)格組合拼裝刀具和刀墊。拼裝好滾刀組后，分條機(jī)廠家，應(yīng)根據(jù)料厚選取適當(dāng)?shù)某缘渡疃龋瑩u動(dòng)手輪調(diào)整上下刀組的吃刀深度，確保帶料能全部切開(kāi)。
在利用分條機(jī)對(duì)一些薄板材料進(jìn)行剪切的過(guò)程中，由于很多因素的影響，因而可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品加工出現(xiàn)一些異常的問(wèn)題。接下來(lái)，我們就針對(duì)這些問(wèn)題來(lái)為大家進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹，希望能夠幫助大家更好的使用分條機(jī)設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
在實(shí)際生產(chǎn)中，由于某些因素影響，可能會(huì)導(dǎo)致分條機(jī)設(shè)備所剪切的鋼卷形狀出現(xiàn)一些異常，比如塌卷。比如在剪切分條后，鋼卷自卷筒取出時(shí)鋼卷崩塌呈橢圓形，之所以會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，其主要原因是由于卷取時(shí)張力不足所引起，或者是由于鋼帶表面有防銹油，層與層之間無(wú)法形成足夠的磨擦力。
另外一種異常的情況就是鋼卷邊緣度不理想。事實(shí)上，在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行中，出現(xiàn)這種情況的原因包括很多方面：首先，可能是由于張力不良而產(chǎn)生收料不齊開(kāi)始卷取時(shí)張力較弱，而卷取終了前張力較強(qiáng)時(shí)較易發(fā)生。提高開(kāi)始卷取時(shí)的張力，并降低終了時(shí)的張力可防止此一現(xiàn)象的發(fā)生。
第二個(gè)原因可能是由于在卷曲過(guò)程中，由于張力大小不一，因而導(dǎo)致收卷不齊。鋼帶頭端切斷時(shí)，直角度不良或鉗口咬入鋼帶頭部時(shí)直角度不佳，因而產(chǎn)生張力不均勻。在卷取卷筒上，鋼卷卷一圈后，先確認(rèn)分條帶是否緊密貼于卷筒表面，然后再開(kāi)始操作。第三個(gè)原因則可能是由于分條機(jī)設(shè)備活套坑內(nèi)鋼帶左右晃動(dòng)產(chǎn)生收料不齊。
除此之外，對(duì)于這種情況，還可能是由于分條機(jī)設(shè)備剪切時(shí)出現(xiàn)了較多的毛刺，因而導(dǎo)致收料不齊。對(duì)窄鋼帶由于剪切毛刺較大或兩邊毛刺不一致而產(chǎn)生。將雙面毛刺向上的鋼帶在活套坑內(nèi)翻面，使毛刺向下，可有效防止這種情況。
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