中文名:分條機(jī)

分條用途:將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條

底座由型鋼和鋼板焊接而成，定性處理;

固定牌坊，1件;活動(dòng)牌坊，1件;鋼板焊接而成，時(shí)效處理、鏜床精密加工;

活動(dòng)牌坊手動(dòng)移動(dòng);滑座材料:QT600;刀軸升降輪蝸桿副同步升降，手輪手動(dòng)微調(diào)，升降往返精度不大于0.03mm;

刀軸:直徑φ120mm(h7)，刀軸有效長(zhǎng)度:650mm， 鍵寬16mm;材料40Cr鍛打，調(diào)質(zhì)HB240∽260，精密縱剪分條機(jī)，粗加工，中頻處理、研磨、鍍硬鉻，再研磨;刀軸跳動(dòng)不大于0.02mm，軸肩跳動(dòng)不大于0.01mm。(刀軸規(guī)格根據(jù)機(jī)型匹配尺寸)

刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)由萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)(2條)、同步齒輪箱、動(dòng)力由AC15KW變頻調(diào)速傳動(dòng)(電機(jī)功率進(jìn)行匹配)。同步齒輪箱:鋼板焊接，經(jīng)定性處理，鏜床精密加工軸承孔，齒輪采用40Cr鍛打，調(diào)質(zhì)HB247∽278，淬火HRC38∽45。

刀軸鎖緊:螺母鎖住刀具，左右旋螺母各1個(gè);

刀片直徑:ф240mm(刀軸實(shí)際尺寸匹配)。

工作原理

1.恒張力控制原理

對(duì)于收放卷過(guò)程中恒張力控制的實(shí)質(zhì)是需要知道負(fù)載在運(yùn)行當(dāng)中卷徑的變化，由于卷徑變化，導(dǎo)致為了維持負(fù)載的運(yùn)行，分體機(jī)需要電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩要跟著卷徑的變化而變化。對(duì)于V系列變頻器而言，由于能夠做轉(zhuǎn)矩控制，因此能夠完成收卷恒張力的控制。V系列變頻器提供了三路模擬量輸進(jìn)端口，AUI、AVI、ACI。這三路模擬量輸進(jìn)口能夠定義為多種功能，因此，黑河分條機(jī)，可以任選一路作為轉(zhuǎn)矩給定，另外一路作為速度限制。0~10v對(duì)應(yīng)變頻器輸出0~電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩，這樣通過(guò)調(diào)整0~10v的電壓就能夠完成恒張力的控制。而杜宇分條機(jī)，計(jì)算卷徑的部分是通過(guò)張力控制器來(lái)計(jì)算的，當(dāng)然用PLC架構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)也是沒(méi)有題目的。也就是說(shuō)，縱剪分條機(jī)組，可以通過(guò)在人機(jī)或文本上設(shè)定張力，通過(guò)PLC計(jì)算卷徑，T=F*D/2，所以可以算出需要電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩大小，通過(guò)模擬量輸出接到V系列變頻器的轉(zhuǎn)矩給定端就可以了。

2.同步轉(zhuǎn)速計(jì)算

由于我們知道變頻器工作在低頻時(shí)，分條機(jī)交流異步電機(jī)的特性不好，導(dǎo)致轉(zhuǎn)矩低而且分線性，因此在收卷的整個(gè)過(guò)程中要盡量避免收卷電機(jī)工作在2HZ以下。因此收卷電機(jī)有個(gè)較低速度的限制。對(duì)于四級(jí)電機(jī)而已其同步轉(zhuǎn)速計(jì)算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min

(f1為額定頻率，p為極對(duì)數(shù)，n1為同步轉(zhuǎn)速)

3.限速運(yùn)行

當(dāng)達(dá)到較大卷徑時(shí)，可以求出收卷整個(gè)過(guò)程中運(yùn)行的低速:

V=π*D*n/i=Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min

張力控制時(shí)，分條機(jī)要對(duì)速度進(jìn)行限制，否則會(huì)出現(xiàn)飛車(chē)，因此要限速運(yùn)行。

4.張力與轉(zhuǎn)矩的計(jì)算

假如F*D/2=T/i(F--張力，D--卷徑，T--轉(zhuǎn)矩，i--減速比)，=F=2*T*i/D對(duì)于3.7KW的交流電機(jī)，其額定轉(zhuǎn)矩的計(jì)算如下:T=9550*P/n=T=24.88N.m所以Fmax=2*24.88*9/0.6=74.64N(T--電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩，P--電機(jī)的額定功率，n==電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速)

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

分條機(jī)生產(chǎn)線主要由:上料小車(chē)、開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)、縱剪機(jī)、廢邊收卷機(jī)，自動(dòng)分條機(jī)，張緊機(jī)、收卷機(jī)、卸料裝置等組成。

關(guān)于縱剪分條機(jī)圓盤(pán)剪剪切精度的那些事

圓盤(pán)刀的直徑與厚度 ：

<a href='www.jnzeye.cn'縱剪機(jī)<a href='www.jnzeye.cn'圓盤(pán)刀的軸向側(cè)隙預(yù)留的大小要根據(jù)剪切帶材的厚度及強(qiáng)度確定。一般保證撕裂區(qū)與剪切區(qū)的比例為2：1左右，可根據(jù)剪切斷面顏色及粗糙判斷側(cè)隙是否合適：斷面光滑發(fā)亮，側(cè)隙太小；斷面鉛灰色，側(cè)隙略小；斷面白色略帶鉛灰色，側(cè)隙合適；斷面白色，呈顆粒狀粗燥，側(cè)隙太大。如果側(cè)隙過(guò)大，會(huì)出現(xiàn)剪切毛刺現(xiàn)象。如果側(cè)隙過(guò)小，會(huì)導(dǎo)致圓盤(pán)剪負(fù)荷過(guò)大，刀盤(pán)磨損嚴(yán)重，使用周期較短。在生產(chǎn)過(guò)程中，圓盤(pán)刀兩側(cè)的側(cè)隙值要盡可能一致。因?yàn)閭?cè)隙大的一側(cè)，剪斷局部的壓痕就會(huì)變大，比側(cè)隙小的一側(cè)對(duì)帶料的拉伸要大，就會(huì)出現(xiàn)剪切鐮刀彎。特別是板厚與板幅的比率較小的鋼板（窄鋼帶）出現(xiàn)鐮刀彎的幾率就比較大。

重合量：

刀軸精度：刀軸精度包括刀軸的水平擺動(dòng)、垂直擺動(dòng)和軸向竄動(dòng)。通常要求刀軸的水平擺動(dòng)和垂直擺動(dòng)精度要求在±0.005mm以?xún)?nèi)。軸向竄動(dòng)精度要求在±0.005mm以?xún)?nèi)。刀軸精度對(duì)于實(shí)現(xiàn)刀盤(pán)側(cè)隙的穩(wěn)定性及刀盤(pán)的偏擺起著非常重要的作用

精密分條機(jī)典型結(jié)構(gòu)組成分析

通常在生產(chǎn)過(guò)程中，我們可以利用精密分條機(jī)設(shè)備來(lái)分切復(fù)卷各種無(wú)粘性材料，如光學(xué)薄膜、銅箔、鋁箔、離型紙等等。尤其是在分條精密電子材料的時(shí)候，利用這種精密分條機(jī)設(shè)備是非常理想的。

   下面我們簡(jiǎn)單為大家介紹一下這種精密分條機(jī)設(shè)備的典型結(jié)構(gòu)組成。在使用過(guò)程中，該設(shè)備的上料部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為：放卷采用獨(dú)立式自動(dòng)上料臺(tái)，使得上料方便快捷。同時(shí)還配置有EPC自動(dòng)糾邊裝置，增強(qiáng)分條及收卷效果。并且還提供有相關(guān)的除靜電裝置。

   而在這種分條機(jī)設(shè)備的組成中，其卷取部分的收卷軸采用的是左右軸方式，雙軸中心卷取或中心+表面卷取。收卷軸大多屬于氣漲軸，或者是根據(jù)特殊要求選擇滑差軸，卷取效果更好；收卷軸搖臂采用油壓（或伺服）驅(qū)動(dòng)與卷取同步上升，同樣配除靜電裝置。其傳動(dòng)部分是采用交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配矢量變頻器控制；所有傳動(dòng)軸均采用鏡面光滾輪或表面包防滑膠帶輥筒，所有軸均經(jīng)過(guò)平衡處理，部分軸表面做細(xì)圓磨處理，確保不會(huì)劃傷材料。

   結(jié)合這種精密分條機(jī)設(shè)備的工作情況來(lái)看，其主要是采用上、下圓刀分切的方式，上刀采用刀座固定，下刀采用精密刀墊固定，分切精準(zhǔn)、平穩(wěn)。張力控制則是采用左右軸收卷通過(guò)矢量變頻電機(jī)進(jìn)行全自動(dòng)張力控制，由PLC編程控制，集中于觸摸屏操作。

   而且同時(shí)還配置了安全裝置，確保分條機(jī)設(shè)備的安全性能。比如在其切刀部分前后均安裝紅外線光電保護(hù)裝置，一旦人手誤入即自動(dòng)停機(jī)。而且設(shè)備尾座搭配欠氣壓保護(hù)裝置，氣壓不足時(shí)開(kāi)不了機(jī)或自動(dòng)暫停，能確保操作人員的安全。

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