




什么是貼合分條機?有哪些性能?
大家好,我是小編,今天來為大家具體介紹下貼合分條機的性能。
從整體來看,其實市面上的典型貼合分條機設備屬于一種多功能型三合一體機器,可單獨作為分條機、復卷機、貼合機使用。該設備主要是用于將膠黏材料與離型材料貼合,同步進行分條、卷取左右。適用于各類材料,如雙面膠、離形紙、瑪拉、不干膠、布基膠帶、聚脂膠帶等。
在實際生產中,這種分條機設備的上料部分通常是采用連體式的放料方式,也可以采用獨立式放料方式,或者是根據需要選擇無軸自動上料方式,上料方便快捷。同時搭配自動糾邊裝置,使貼合精準,同時增強分條及收卷效果。
對于這種貼合分條機設備來說,其的卷取部分通常是采用雙軸中心卷取,上、下軸收卷;收卷軸一般采用氣漲軸,亦可根據特殊要求選擇滑差軸,卷取的產品更美觀。貼合部分的導輪均經過靜平衡處理;貼合輪采用硅膠輪,有效控制脫膠及粘膠現象;輥輪之間的距離及貼合松緊度由氣缸控制,自動調節。
另外,分條機設備的傳動系統是采用交流電機驅動,同時是采用矢量變頻器控制。其的分切部分則是采用上、下圓刀分切,上刀采用刀座固定,下刀采用精密刀墊或刀座固定,龍巖分條機,分切、平穩。
除此之外,貼合分條機設備還配置有相關的安全裝置。比如在其尾座打開時,自動分條機,設備就無法啟動,從而確保操作人員的安全。該分條機的張力是由磁粉離合器控制,集中于面板操作;基材貼合之后,表面平整、光潔、無氣泡無波紋


分條機的性能及其特點
對于使用者來說,在日常操作分條機的時候會感覺到非常的方便,這是因為該設備采用的是多刀型排刀分切結構設計。也就是說,分條機械廠,分條機設備其實是在以往傳統設備的基礎上,新衍生出來的一種新型的設備。與傳統設備相比較而言,分條機不僅在操作上更為簡單化,而且其的功能性以及工作效率等各方面都有了一定程度的提升。同時,在生產該設備的時候,同時還配備了變頻調速系統,取代了以往的電磁調速。
這樣一來,在送料環節中,不僅可以進一步提升送料的精準度 ,而且其的運行速度也更加平穩均勻。更重要的是,用戶在操作分條機設備的時候,還可以根據生產要求適當的對分切速度進行調整。這樣不僅能夠提升分條機設備的工作效率和使用率,還能夠達到節能降耗的效果。此外,該設備還同時具有獨立的光電自動對邊儀,所以在分切處理過程中,能夠保持較高的平滑度,大大降低邊料的損耗。
除此之外,分條機設備還有-個很重要的功能特點,那就是其所采用的是專i ]經過特殊處理的刀床,因此在分切過程中不需要擔心因溫度過高而出現變形的問題。這樣也可以保證設備能夠一直進行工作,減少停機時間。
后一點,其實分條機設備不僅性能出眾,其還可以應用于不同的工作場臺中,比如我們可以利用該設備來分切各種不同的布料:化纖布、帳蓬布以及雨傘布等。
在分條機設備分切過程中,由于受到一些不良因素的影響,因此有可能會造成鋼帶產生變形,比較常見的現象就是產生橫向彎曲。引起這種問題的因素有很多,比如木材發生彎曲。比如木材在被軋制的過程中,其內部產生應力,成為潛在的殘留應力,由于分條機分條后,失去應力平衡而呈現彎曲。
也可能是由于在分條機設備對帶鋼進行剪切的過程中,由于出現明顯的毛邊或者是兩邊毛刺不一致而產生彎曲。比如在卷取過程中因有毛邊一側和毛刺較大一側板厚較大,卷徑大而產生喇叭筒形成邊部延伸的彎曲。此種情況應于另一側插入合適厚度的紙張或做分割處理。
除此之外,還可能是由于鋼帶邊緣不平整,存在有波浪狀,這將會導致其邊緣厚度變化而引起切邊延伸或因分條機刀片側面燒結、刀片與刀片間不當接觸,使刀片側面粗糙,而產生帶鋼邊緣波浪狀。具體的應對措施為:加大水平間隙,以降低側壓。選擇適合被剪物材質的刀片。
另外在分條過程中,還可能會遇到鋼帶橫向折印的問題。針對這樣的情況,首先可能是由于被刀片卷入產生折印。比如在分條機剪切寬度很窄的鋼帶時,由于指形壓板沒有充滿兩外刃之間空隙,導致帶鋼被兩外刃刀片卷入而產生。此外可能是由于卷取卷筒鉗口處產生折印,鋼帶在卷取機上卷取一圈時沒有密貼,而在此一膨脹狀態下繼續卷取時產生。
在分條機設備運行中,還可能會發現分條產品上面出現有明顯的刀痕,這很可能是由于壓板產生刀痕所引起的,由于壓板與通板高度不一致使其對鋼帶的推壓過大而產生。或者是因刀具壓板的上、下跳動而產生刀痕。









