分條機的性能及其特點
對于使用者來說，在日常操作分條機的時候會感覺到非常的方便，這是因為該設備采用的是多刀型排刀分切結構設計。也就是說，分條機設備其實是在以往傳統設備的基礎上，新衍生出來的一種新型的設備。與傳統設備相比較而言，分條機不僅在操作上更為簡單化，而且其的功能性以及工作效率等各方面都有了一定程度的提升。同時，在生產該設備的時候，同時還配備了變頻調速系統，取代了以往的電磁調速。
這樣一來，在送料環節中，不僅可以進一步提升送料的精準度 ，而且其的運行速度也更加平穩均勻。更重要的是，用戶在操作分條機設備的時候，還可以根據生產要求適當的對分切速度進行調整。這樣不僅能夠提升分條機設備的工作效率和使用率，還能夠達到節能降耗的效果。此外，該設備還同時具有獨立的光電自動對邊儀，所以在分切處理過程中，能夠保持較高的平滑度，大大降低邊料的損耗。
除此之外，分條機設備還有-個很重要的功能特點，那就是其所采用的是專i ]經過特殊處理的刀床，因此在分切過程中不需要擔心因溫度過高而出現變形的問題。這樣也可以保證設備能夠一直進行工作，減少停機時間。
后一點，其實分條機設備不僅性能出眾，縱剪分條機，其還可以應用于不同的工作場臺中，比如我們可以利用該設備來分切各種不同的布料:化纖布、帳蓬布以及雨傘布等。
1.糾偏分條機的壓線輪間隙調整
松開靠控制箱側面的壓線輪間隙調整裝置緊固螺絲，用專用工具插入調整孔，上下調整，即可調整壓線輪間隙，調整完畢，將緊固螺絲擰緊。
2.調刀
將緊固螺絲松開用帶齒的專用扳手，插入齒條內，左右移動刀與刀之間的距離到需要的位置后緊固螺絲，注意，移動刀時，必須將刀托放下，使刀托離開刀刃，方可調刀，以免損壞刀具，確認調刀距離正確后，將刀托移至刀下，精密縱剪分條機，縫隙對準刀刃。
3.磨刀
工作前先磨刀，將電源開關氣閥開關扳至“開”位置，將磨刀開關指向“手動”位置，腳踩磨刀腳踏開關/操作面板上的磨刀開關，即可手動磨刀，磨刀時間根據紙板情況而定。
4.開機作業
(1)將啟動按鈕按下，貴州分條機，主動啟動，調速機開關扳至“NO”位置，旋轉調速按鈕，調速表指在500—600轉/分，這時薄刀旋轉，開始準備工作。
(2)試送紙一張，檢查分紙、壓線尺寸是否符合要求。
1.在切刀及工作臺面不應油污存在，防止制品沾有油污，影響質量。
2. 經常檢查各傳動部件是否松動。
3. 刀刃應避免與硬物接觸，以免損傷刀口，不使用時，須涂上防銹油。
4. 上下兩刀片經常使用一定周期后，須進行刀磨，保持鋒利。
5. 操作及維修時禁止將手深入刀口之間，維修時應切斷電源。
6. 每四小時一班，用手動潤滑鉆加注潤滑油。
7. 油杯兩個上刀板兩頭有注油孔。
為了確保分條機設備后期穩定運行，在安裝過程中，分條機圓刀片，首先要做好平面定位。考慮到安裝的要求，需要先將設備在基礎上準確就位，設備吊裝就位后應根據已設置的中心標板，掛設基準線。基準線的掛設應根據分條機設備安裝精度要求和掛設跨距選用直徑為0.3到0.75毫米的整根鋼線。
在基準線掛設的過程中，水平或傾斜掛設的跨距較好是在四十米以內，同時還要保證其拉緊力保持在鋼線破斷拉力的40%到80%。基準線應掛設在便于調整的線架上，用線錘對正
點，在對正中心后將鋼線用可鎖定滑輪鎖定，使鋼線在使用時不發生位移。但使用期間應定期進行復檢，防止鋼線發生位移。
其次還需要對分條機設備的標高進行調整。通常在設定其標高的時候，主要是根據設備的工作面作為測量基準或測量基準面。根據永性基準點，可在設備附近設一個輔助基準點，以便于設備在安裝過程中的標高調整。
接下來還需要對分條機設備的水平度進相應的調整。通常情況下，如果是進行整體安裝，那么需要對設備的工作表面或者是組裝結合部表面直接用水平儀測量，根據設備的安裝精度可選用不同精度的水平儀，較高可選用0.02mm/m的方水平。
如果是分開安裝，那么需要分別進行找平。除此之外，還需要對分條機設備的鉛垂度進行調整。分條機設備的鉛垂度調整可采用吊鋼線測量法。在分條機設備的上方設置一線架，在線架上掛一鋼線，下端掛一線錘，線錘放在一油桶中，然后用內徑千分尺測量設備與鋼線的間距。
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