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我們在市場上可以看到各種各樣的精密整平機，因為很多生活活動都需要用到精密整平機。使用精密整平機會大大提高生產效率，也不易出現(xiàn)故障。如果我們在使用精密整平機的時候經常遇到電機燒壞，那一定是有原因的，我們需要調整原因找出來再修復，下面就一起來了解一下精密整平機電機燒壞的原因。
1、使用過程中，平整原料的厚度超過精密整平機規(guī)定的范圍。如果材料的厚度超過規(guī)定范圍，會增加電機的負載，可能導致校平輥卡死，長期校平過厚的材料會導致電機燒毀。
2、還有一種情況是料架與精密整平機之間的料候區(qū)過長，使料架因動作重而使整平機過載，也會造成精密整平機的馬達燒壞。
3、料厚不是太厚，但精密整平機前放料架為無動力裝置。需要精密整平機拉料放卷，這樣也就增加了精密整平機馬達負荷，長期這樣使用也會造成馬達燒壞。
4、精密整平機傳動齒輪內有鐵屑，造成齒輪卡死或不順，還會造成精密整平機電機頻繁燒毀。
5、精密整平機滾子軸承過度磨損，導致傳動不暢，也會增加精密整平機電機的負載，造成電機頻繁燒毀。
1、材料架及整平機二機一體減小安裝空間，降低精密材料矯直過程中的過渡環(huán)節(jié)，能地發(fā)揮機器的使用性能。
2、材料架及整平機用獨立式電箱分開控制，更有效的保護機器,使其在運動過程中不會受各種外力而產生變形扭曲。
3、矯直采用平衡微調裝置，適合加工精密度較高之產品。
4、滾輪采用實心軸鋼，經鍍硬鉻處理，機器使用壽命長。
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