具體的應對措施為:加大水平間隙,以降低側壓。選擇適合被剪物材質的刀片。另外在分條過程中,還可能會遇到鋼帶橫向折印的問題。針對這樣的情況,首先可能是由于被刀片卷入產生折印。比如在分條機剪切寬度很窄的鋼帶時,由于指形壓板沒有充滿兩外刃之間空隙,導致帶鋼被兩外刃刀片卷入而產生。此外可能是由于卷取卷簡鉗口處產生折印,鋼帶在卷取機上卷取一圈時沒有密貼,而在此一膨脹狀態下繼續卷取時產生。






分條機組還可以用于分條皮革、布類、塑料、薄膜等等所需求的行業;用在分條金屬卷材比較常見的也就是會包括有分條帶鋼、不銹鋼、銅,其主要用于鋼材加工廠莢定鋼材市場經營者、軋鋼廠家、電器行業、汽車、沖壓件等等。
在不同的生產條件下,分條機生產線的自動化程度也各不相同,比如有些是全自動縱剪線,還有一部分屬于半自動縱剪線。比如對于制管機客戶來說,其可以利用縱剪線分條得到自己所需要的尺寸,然后借助制管成型機從而獲得所需要的尺寸管材。

設備機械故障:如傳動滾筒或空滾筒軸承損壞,導致軸移動;滾筒動平衡精度太低;
張力系統的設計問題:張力系統的匹配問題會導致張力不可控,從而導致這種情況;
卷取形式的選擇:卷取方式多種多樣。根據產品的不同特點,選擇卷繞、表面卷繞、表面卷繞、表面卷繞、滑動等形式;
分切工具的選擇:刀切割、剪切、壓切和滾切的切割形式也取決于不同的材料特性。如果選擇不正確,則無法保證準確性;
其他細節:由靜電、設備運行、原材料特性等問題引起。