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操作分切機時的注意事項如下：1.分切機要將整卷或整張原材料進行固定長度分切加工，都要用到定長分切控制。
2.定長分切控制分為靜態(tài)和動態(tài)分切兩種：在設(shè)定長度到達時準確停機，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動運行；在設(shè)定的長度到達時，不停機發(fā)出分切信號，分切機在材料運動過程中動態(tài)分切加工。
3.定長分切重要的性能指標(biāo)是分切精度，成品長度一致性好。
分條機設(shè)備的優(yōu)越性能是比較突出的，首先用戶在操作該設(shè)備的過程中可以看到其運用的是可編程序設(shè)計，所以能夠根據(jù)板材的性質(zhì)特點自行切換生產(chǎn)線的工作模式。這樣一來，不僅可以大幅度的提高分條機設(shè)備的工作效率，還能夠降低保養(yǎng)頻率。
該設(shè)備在長時間使用的過程中，其的刀具仍然可以保持良好的使用性能。其中縱剪刀軸基準平面振幅精度都維持在0.006毫米以內(nèi)，能較好的延長設(shè)備刀具使用壽命，進一步提高了材料的精度。
此種情況應(yīng)于另一側(cè)插入合適厚度的紙張或做分割處理。除此之外，還可能是由于鋼帶邊緣不平整，存在有波浪狀，這將會導(dǎo)致其邊緣厚度變化而引起切邊延伸或因分條機刀片側(cè)面燒結(jié)、刀片與刀片間不當(dāng)接觸，使刀片側(cè)面粗糙，而產(chǎn)生帶鋼邊緣波浪狀。
在分條機設(shè)備運行中，還可能會發(fā)現(xiàn)分條產(chǎn)品上面出現(xiàn)有明顯的刀痕，這很可能是由于壓板產(chǎn)生刀痕所引起的，由于壓板與通板高度不一致使其對鋼帶的推壓過大而產(chǎn)生。或者是因刀具壓板的上、下跳動而產(chǎn)生刀痕。
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