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分切分條機的中部裝置有加工紙管的主軸，主軸的前端運用一組軸承固定在底座上，在一組軸承的中心裝置有皮帶輪；在接近底座的方位裝置有壓縮氣缸，氣缸的支撐桿的上端裝置有一套支撐桿軸承，支撐主軸。
在分切分條機的上端裝置有主刀軸，并在其上設(shè)置在若干刀片，且按必定的空隙排列；在分切復卷機的頂端還設(shè)置的主刀軸的支撐架，在支撐架的中心裝置有支撐氣缸。分切后重新啟動運行；在設(shè)定的長度到達時，不停機發(fā)出分切信號，分切機在材料運動過程中動態(tài)分切加工。
啟動主傳動電機，驅(qū)動固定在自動糾邊結(jié)構(gòu)上的放卷氣漲軸傳動，通過過渡輥，過渡輥上方設(shè)有光電跟蹤頭，實現(xiàn)了再生產(chǎn)過程中的在線檢測、收集數(shù)據(jù)的功能，保證了設(shè)備運轉(zhuǎn)的高精度和高生產(chǎn)率，過渡輥運轉(zhuǎn)帶動張力檢測輥、傳動輥、氣刀墊鋼輥一起運轉(zhuǎn)，同時在位于氣刀鋼輥上方的分切刀在壓力氣缸的驅(qū)動下對材料進行分切。
系統(tǒng)特點：1、方案應用特定的算法實時計算收放卷卷徑，對張力和速度控制的控制更加平穩(wěn)；
2、全伺服分切機系統(tǒng)采用總線速度模式，控制響應更快，張力控制在正負0.5N;
調(diào)節(jié)卷取速度。調(diào)節(jié)卷取速度在需要范圍內(nèi)，注意啟動時卷取速度不能太大，以免糾偏跟蹤錯誤，可以調(diào)節(jié)到20啟動后再增速。
啟動機器。上述操作完成后，按啟動按鈕，轉(zhuǎn)動一兩圈后，觀察卷軸膠條是否有偏移不正狀態(tài)，若有，停止卷取，擺正位置，再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。同時注意抽線線頭位置，來調(diào)節(jié)抽線啟停，防止線頭拉斷或夾線。
調(diào)節(jié)卷取膠條松緊。若有膠條松弛現(xiàn)象，一般是因為膠條厚度原因，導致卷取直徑變小，可以加墊塑料墊來增加，達到直徑增大，以此保證張力和其他膠條一致。
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