在分切運行過程中,認(rèn)真監(jiān)控觀察運行分切效果,對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)控制。
1、當(dāng)內(nèi)、外端收卷完畢機(jī)器停止運行時,利用卸膜按鈕將膜放在準(zhǔn)備好的卸膜小車上,割斷膜并用封口膠粘貼好膜卷。
2、運用夾頭松開按鈕松開卡頭,檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯,若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動卸下膜卷。
3、確保所有膜離開夾頭放在小車上后,運用裝膜按鈕升起收卷臂,安裝上相應(yīng)的紙芯,將膜整齊貼附在紙芯上,進(jìn)行下一次分切。






調(diào)節(jié)卷取膠條松緊。若有膠條松弛現(xiàn)象,一般是因為膠條厚度原因,導(dǎo)致卷取直徑變小,可以加墊塑料墊來增加,達(dá)到直徑增大,以此保證張力和其他膠條一致。
卷取完成停止機(jī)器。當(dāng)卷曲直徑達(dá)到160毫米時,停止機(jī)器。卸下產(chǎn)品。剪斷膠條,松開安全卡頭,抬下卷取軸,取下方軸,卸下產(chǎn)品,注意及時分開產(chǎn)品,不要疊壓在一起,防止粘連一起。
調(diào)節(jié)張力。調(diào)節(jié)卷取張力到6.5-10之間,把導(dǎo)開張力調(diào)節(jié)到10-15之間,注意隨著卷取直徑加大,卷曲張力適當(dāng)增加,保證膠條張力一致。
因為隨著膠帶分條機(jī)設(shè)備的出產(chǎn)運轉(zhuǎn),其間距離套、刀具等存在必定的合作差錯。通常情況下,距離套、刀具等厚度精度為0.005。配刀時片數(shù)較多時,累計差錯就變大。此是因為上公差設(shè)定不良。
要知道,膠帶分條機(jī)剪斷的制品的寬度總比配刀的制品側(cè)尺度略顯下公差狀態(tài)。因此需要提早猜測好這種下差程度。在制品側(cè)配刀時距離套的尺度確守時參考。還要考慮到所選用的剪切方法。相比較來說,膠帶分條機(jī)設(shè)備選用直拉式剪切的話,那么鋼卷張力加大,橫向翹曲會消失,尺度也會走下差。