




什么是貼合分條機(jī)?有哪些性能?
大家好,我是小編,今天來(lái)為大家具體介紹下貼合分條機(jī)的性能。
從整體來(lái)看,其實(shí)市面上的典型貼合分條機(jī)設(shè)備屬于一種多功能型三合一體機(jī)器,可單獨(dú)作為分條機(jī)、復(fù)卷機(jī)、貼合機(jī)使用。該設(shè)備主要是用于將膠黏材料與離型材料貼合,同步進(jìn)行分條、卷取左右。適用于各類材料,如雙面膠、離形紙、瑪拉、不干膠、布基膠帶、聚脂膠帶等。
在實(shí)際生產(chǎn)中,這種分條機(jī)設(shè)備的上料部分通常是采用連體式的放料方式,也可以采用獨(dú)立式放料方式,或者是根據(jù)需要選擇無(wú)軸自動(dòng)上料方式,上料方便快捷。同時(shí)搭配自動(dòng)糾邊裝置,使貼合精準(zhǔn),同時(shí)增強(qiáng)分條及收卷效果。
對(duì)于這種貼合分條機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō),嘉興分條機(jī),其的卷取部分通常是采用雙軸中心卷取,上、下軸收卷;收卷軸一般采用氣漲軸,亦可根據(jù)特殊要求選擇滑差軸,卷取的產(chǎn)品更美觀。貼合部分的導(dǎo)輪均經(jīng)過(guò)靜平衡處理;貼合輪采用硅膠輪,金屬分條機(jī)廠家,有效控制脫膠及粘膠現(xiàn)象;輥輪之間的距離及貼合松緊度由氣缸控制,自動(dòng)調(diào)節(jié)。
另外,分條機(jī)設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)是采用交流電機(jī)驅(qū)動(dòng),同時(shí)是采用矢量變頻器控制。其的分切部分則是采用上、下圓刀分切,上刀采用刀座固定,下刀采用精密刀墊或刀座固定,分切、平穩(wěn)。
除此之外,貼合分條機(jī)設(shè)備還配置有相關(guān)的安全裝置。比如在其尾座打開(kāi)時(shí),設(shè)備就無(wú)法啟動(dòng),從而確保操作人員的安全。該分條機(jī)的張力是由磁粉離合器控制,集中于面板操作;基材貼合之后,表面平整、光潔、無(wú)氣泡無(wú)波紋


事實(shí)上,通過(guò)對(duì)分條機(jī)設(shè)備生產(chǎn)中所產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行分析,有助于更好的對(duì)縱剪設(shè)備采取優(yōu)化完善的措施。這樣一來(lái),將能夠改善分條機(jī)設(shè)備的性能,從而消除了縱剪的缺陷,提高了剪切后帶鋼的質(zhì)量。
結(jié)合目前相關(guān)行業(yè)的發(fā)展來(lái)看,對(duì)于分條機(jī)設(shè)備的性能要求越來(lái)越高。比如鋼管、輕工、汽車、建筑、機(jī)械等行業(yè)的發(fā)展,越來(lái)越多的帶鋼派上用場(chǎng)。那么在進(jìn)行剪切的過(guò)程中,帶鋼可能會(huì)出現(xiàn)哪些不同的缺陷呢?這些缺陷不僅影響了產(chǎn)品的成材率和合格率,而且降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。接下來(lái)我們就針對(duì)幾種常見(jiàn)的缺陷問(wèn)題進(jìn)行分析,希望能夠有所幫助。
首先,在分條機(jī)進(jìn)行縱剪的過(guò)程中,比較常見(jiàn)的一個(gè)問(wèn)題就是產(chǎn)品表面出現(xiàn)有毛刺。這可能是由于圓盤剪刃徑向吃刀深度過(guò)小或軸向間隙大所造成的,也可能是由于長(zhǎng)時(shí)間使用,剪刃發(fā)生了嚴(yán)重的磨損,應(yīng)及時(shí)刃磨或者更換。此外還可能是由于運(yùn)行帶鋼偏離中心線兩邊拉力不等所造成的毛刺較多的問(wèn)題。
其次在生產(chǎn)過(guò)程中,還可能會(huì)發(fā)現(xiàn)在帶鋼的剪切表面出現(xiàn)有浪邊,這種情況很可能是由于分條機(jī)在分切過(guò)程中,開(kāi)卷機(jī)、圓盤剪、卷取機(jī)三點(diǎn)偏離中心所造成的,或者是垂直軸線的剪刃面平均間隙大小不均瓢曲嚴(yán)重造成,也或者是由于原料帶鋼浪形嚴(yán)重。
除此之外,很多用戶還面臨著產(chǎn)品表面切口質(zhì)量差的情況。之所以出現(xiàn)這樣的問(wèn)題,分條機(jī)械廠,主要是由于分條機(jī)水平間隙和垂直間隙設(shè)定不當(dāng)。事實(shí)上,水平間隙和垂直間隙時(shí)保證切口質(zhì)量的之間條件,要依據(jù)材料抗拉強(qiáng)度、延展性、硬度以及熱處理狀態(tài)選定合適的水平間隙和垂直間隙。










分條機(jī)等機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)的6大維護(hù)準(zhǔn)則如下:
1、油箱密封好,防塵,或安裝帶有空氣過(guò)濾器的呼吸孔;
2、成品油儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中一定要防塵,防水;
3、系統(tǒng)中必須裝有過(guò)濾裝置及時(shí)清除污染顆粒,較好采用帶指示信號(hào)的濾器,油箱底部較好安裝磁性捕集器;
4、安裝并定期檢查系統(tǒng)中泵、閥、缸等元件的配合間隙,過(guò)大時(shí)要檢修調(diào)整,防止系統(tǒng)泄漏,全自動(dòng)分條機(jī)視頻,清洗泵吸入的粗濾器;
5、在油缸和推桿密封處加防護(hù)罩,或吹氣防塵;
6、在保證正常工作條件下油泵壓力要調(diào)至較低工作壓力,以減少能量消耗,防止油溫過(guò)高。

