




對整平機的基本要求
整平機是根據名字就可以理解,就是使工件變的平整。整平機主要的是針對不平整的金屬板材,通過下面軋輥進行擠壓,從而到達將其整平的目的。下面,介紹下整平機的基本要求。
1.滾輪材質采用合金工具鋼經過精密研磨加工表面精度在0.6S以下,其硬度在HRC60度-62度之間.2.滾輪傳動采用萬向接頭全系自轉不會傷及工件表面.
3.滾輪中間置有軸承支撐輪較厚工件能可發揮.
4.矯正值由4個轉輪配合百分表可簡易,明確調整操作.
5.附有超負荷緊急停止裝置
6.型式多樣化適合各種工件整平.亦可特殊規格定作.




整平機十分適用于高要求材料的矯正、校平工作,整平機飛剪,但整平機在日常使用過程中,用戶往往會忽略整平機的保養和維護工作,使整平設備不能整平工作,或者降低了機器的工作效率和整平精度。下面詳細介紹下整平機的保養維護。
1、整平機在日常使用中,一定要定期保養和維護,很多客戶在使往往忽視或不知怎么對整平機保養和維護,造成整平機不能正常正工作或整平后材料有污漬和損傷。
2、保養維護時,精密整平機,首先要對整平機的機械部分、機器外露部件和較易生銹的傳動部位,應經常加黃油或防銹油防機器生銹,齒輪、鏈輪等傳動部件變每十五日要加注潤滑黃油一次。
3、 其次就是要清潔整平滾筒,有的廠房可能灰塵比較大或原材料不清潔,導到整平機整平滾筒比較臟,邢臺整平機,整平材料時污染或劃傷材料,造成產品不合格,所以平時要注意清潔整平滾筒,清潔滾筒時需要長形布料,防銹清潔油,先把整平機滾筒上噴上防銹清潔油,然后布料也噴上防銹清潔油和金屬材料疊在一起,整平機轉換到手動,校平機,按正轉把金屬材料和布料一起進入整平滾筒內,待布料從出料口出來后去掉金屬材料,保留布料在整平機滾筒內然后把整平機轉換至自動,雙手抓緊入料口和出料口布料,利用滾筒滾動和布料摩擦來清潔滾筒上的臟物,從而達到清潔整平滾筒、此清潔過程中有一定的危險性,操作人員一定要注意安全。





超精密整平機從字面上就可以看的出來,是從整平機的基礎上發展而來的。整平機就是將不平整的金屬板塊通過上下軋輥進行擠壓達到平整的效果,因此被成為整平機。而超精密整平機一般用在特別的精密金屬元件的整平中。下面,簡單介紹下超精密整平機的特點。
1、超精密整平機是專為料厚為0.05-0.3mm,料寬為0-200mm的超薄材料沖壓整平而專業設計的自動化設備,特別適合整平薄不銹鋼、銅片、鐵片及鋁片等厚度較薄之材料,可以達到較好的整平效果。
2、本機通過電氣控制其運轉,變頻器控制其速度,同時通過感應來實現機器的啟動和停止,其整平的效果主要靠上下滾筒同步傳動,并調整上下滾筒間的間隙來達到整平效果。
3、整平輥19只(上9下10排列),用滾動軸承鋼GCr15,經調質處理調頻淬火處理,表面鍍硬鉻后硬度可達HRC60~62°,尺寸精度達0.01mm,增加耐磨性及整平精度。
4、整平輥傳動用萬向接頭不會傷及工作表面,運轉中強制潤滑,確保機器能長時間處于準確的加工狀態。
5、整平機內部除上下整平滾輪外,另加裝整平輔助輪以防止整平滾輪因壓力過大而彎曲變形,加強整個滾輪之整平強度及壽命并提高板材表面平坦度之要求。
6、整平調節采用四點單一式微調,4個手輪調整操作容易,且配有百分表,實現整平之需求。
7、加裝變頻器調速,運用更平穩,配合更緊密,適合搭配多種送料機使用




