一、分條機特性
1、分條機組采用可編程序設計，根據板材的性質自動切換生產線的工作模式，可明顯提高生產效力及降低保養頻率。
2、掛料開卷機及收卷機的脹縮液壓缸采用一體成型設計，故障率低。
3、開卷機、縱剪主機、收卷機的主軸上均配置了率的碟式張力剎車組合，以空壓回路調整，并于特定狀況下自動作出瞬間張迫剎車動作，以免鋼卷松脫。
4、夾送機主動送料，并能自動與生產線同步運行。
5、縱剪主機采用一體式機座及分離式傳動結構，能有效提高機械結構的鋼性，同時降低縱剪刀片的震動幅度，提高成品質量。
6、縱剪刀軸基準平面振幅精度均在0.006mm以內，自動分條機，能較好的延刀具使用壽命及確保成品精度。
7、卷邊絲采用張力式卷取，并配置滑差結構，能有效提高機械操作的穩定性。
8、直壓式張力阻尼結構采用彈性佳、磨阻系數高的羊毛氈為面料，確保設備生產時的運行順暢；此外，另配有壓力平衡裝置，使受壓面雙側壓力均衡。
9、分隔壓料機構采用液壓可調試背壓組合，分條機廠家，以穩定壓力，隨卷徑增大而自動上升，并始終有效壓住鋼卷。
10、成品收卷的自我張力設計，能提高成品收卷的緊密度。
結合分條機設備的生產加工情況來看，可以將其的加工現場分為幾個工藝生產區，即上料區、剪切區及廢料卷取區。其中分條機設備的上料區區長約4m，剪切區約10m，廢料卷取區在地下把廢料卷取后，沿廢料溜槽移動到吊裝孔下，后由車間內行車吊出。
關于分條機設備的分布情況主要為：
上料區的主要設備有：存料架、上料小車等。
剪切區主要設備有: 開卷機、套筒導出裝置、剪切機、內卸料小車、外卸料小車及厚度測量裝置。
廢料卷取區主要設備有：廢邊卷取機及廢邊溜槽。
分條機安裝工程特點：
為確保滿足實際的生產要求，圖紙設計要求的安裝精度比較高，而且分條機設備的質量要求高，因而相對要求施工技術也高，需消化、熟悉各種技術資料，需要先進的安裝、調試工器具及儀表。
分條機施工平面布置：
考慮到現場的安裝空間有限，因而關于分條機設備的布置安排比較緊湊。所以在施工劃分時應充分考慮設備機組設備布置和施工占地的合理配置。 此外，在設備施工周圍用彩條布進行維護，以避免影響正在生產的作業線。同時結合現場的條件來看，可以在周圍布置一個現場臨時倉庫，用于存放易損件，倉庫的具體位置按業主的，根據現場實際情況統一布置。大部分設備應隨開箱隨安裝，盡可能減少占地時間，提高設備占地的使用效率。
分條機在開箱分檢后，應與現場管理人員一起檢查設備基本情況，如有無損壞，有無缺件等情況，確認好后，直接送到施工作業點，按順序排好，以便安裝順利實施。
分條機的性能及其特點
對于使用者來說，在日常操作分條機的時候會感覺到非常的方便，這是因為該設備采用的是多刀型排刀分切結構設計。也就是說，分條機，分條機設備其實是在以往傳統設備的基礎上，新衍生出來的一種新型的設備。與傳統設備相比較而言，分條機不僅在操作上更為簡單化，而且其的功能性以及工作效率等各方面都有了一定程度的提升。同時，在生產該設備的時候，同時還配備了變頻調速系統，取代了以往的電磁調速。
這樣一來，在送料環節中，不僅可以進一步提升送料的精準度 ，而且其的運行速度也更加平穩均勻。更重要的是，用戶在操作分條機設備的時候，還可以根據生產要求適當的對分切速度進行調整。這樣不僅能夠提升分條機設備的工作效率和使用率，還能夠達到節能降耗的效果。此外，該設備還同時具有獨立的光電自動對邊儀，所以在分切處理過程中，能夠保持較高的平滑度，大大降低邊料的損耗。
除此之外，分條機設備還有-個很重要的功能特點，那就是其所采用的是專i ]經過特殊處理的刀床，因此在分切過程中不需要擔心因溫度過高而出現變形的問題。這樣也可以保證設備能夠一直進行工作，減少停機時間。
后一點，其實分條機設備不僅性能出眾，其還可以應用于不同的工作場臺中，比如我們可以利用該設備來分切各種不同的布料:化纖布、帳蓬布以及雨傘布等。
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