




分條機廠家教你如何保養膠帶分條機
在包裝機械中我們常見到的膠帶分條機是將卷材縱切成若干所需規格帶條,膠帶切割機生產BOPP /牛皮紙/商標紙/布/ PET /脫模紙等粘合劑產品切割。膠帶分條機也是需要經常進行維護和保養的,那么我們大家知道分條機的維護與保養工作都需要做哪些工作呢?下面分條機廠家小編來給大家介紹下這方面的知識。
一、為保證分切刀經常處于良好的技術狀態,隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長機械使用壽命,降低機械運行和維修成本確保安全生產。
二、機械保養必須貫徹“養修并重,預防為主”的原則,做到定期保養、強制進行,正確處理使用、保養和修理的關系,縱剪分條機視頻,不允許只用不養,只修不養。
三、保養機械要保證質量,按規定項目和要求逐項進行,不得漏保或不保。
四、各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作,但一般不得超過規定保養間隔期的一半。





分條機設備在使用過程中,如有調整不當,分條機生產線,將可能會出現一些異常現象,同時還會造成產品的一些損傷。比如在某一生產工作中,分條機設備所剪切帶材存在寬度不一的問題,還有一些條料產品的毛刺超過了標準要求。
首先針對一個問題,如果發現所切條料寬度不一,那么很可能是由于分條機刀軸上的刀具沒有緊固造成的,因而此時需要關停設備,檢查刀具,調整好后再緊固,即可剪出片寬合格的條料。
其次,如果發現分條機設備所剪切的條料毛刺超標,則需要從兩個方面來考慮。一種是在滾剪后條料毛刺超標,主要包括的原因有:1、刀具刃口不鋒利,條料上的毛刺表現為連續的;刃口有缺陷,現象表現為條料上毛刺有斷續的亮點。此時應當重新韌磨刀具;2、刀具間隙或重合度大時,條料上的毛刺表現為是連續的,并有輕微的翻起現象。此種情況應停機檢查,重新調整刀具間隙。
另外一種情況就是由于通過張緊裝置之后,帶料毛刺超標。通常情況下,通過張緊裝置后的條料如果毛刺超標,主要是由于條料在運行過程中橫向擠壓隔離盤產生的。這可能是由于分條機組中所配置隔離盤的平面度、裝隔離盤的軸的直線度不好,轉動時隔離盤徑向跳動過大,分條機廠家,引起條料在運行過程中橫向擠壓隔離盤。
如果發現分條機所剪切帶條某些部分出現一定差異的情況,這主要是由于引起張緊裝置上的氣囊使其局部壓力不均勻,使運行中的條料在此過程中產生對隔離盤的橫向擠壓。情況應調整氣囊上的上、下壓板,改變排列的方式并增加或減少壓板的數量,使氣囊局部壓力均勻情況。




一、分條機特性
1、分條機組采用可編程序設計,根據板材的性質自動切換生產線的工作模式,可明顯提高生產效力及降低保養頻率。
2、掛料開卷機及收卷機的脹縮液壓缸采用一體成型設計,故障率低。
3、開卷機、縱剪主機、收卷機的主軸上均配置了率的碟式張力剎車組合,以空壓回路調整,威海分條機,并于特定狀況下自動作出瞬間張迫剎車動作,以免鋼卷松脫。
4、夾送機主動送料,并能自動與生產線同步運行。
5、縱剪主機采用一體式機座及分離式傳動結構,能有效提高機械結構的鋼性,同時降低縱剪刀片的震動幅度,提高成品質量。
6、縱剪刀軸基準平面振幅精度均在0.006mm以內,能較好的延刀具使用壽命及確保成品精度。
7、卷邊絲采用張力式卷取,并配置滑差結構,能有效提高機械操作的穩定性。
8、直壓式張力阻尼結構采用彈性佳、磨阻系數高的羊毛氈為面料,確保設備生產時的運行順暢;此外,另配有壓力平衡裝置,使受壓面雙側壓力均衡。
9、分隔壓料機構采用液壓可調試背壓組合,以穩定壓力,隨卷徑增大而自動上升,并始終有效壓住鋼卷。
10、成品收卷的自我張力設計,能提高成品收卷的緊密度。



