




分切機(jī)操作流程如下:
分切機(jī)操作流程一 、開(kāi)機(jī) 1、開(kāi)電氣隔離開(kāi)關(guān)(設(shè)置在電控制柜前),按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕,鑰匙打開(kāi)MACHINE 到 RUN (主操臺(tái)上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定; 2、 打開(kāi)液壓系統(tǒng)電源開(kāi)關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動(dòng)架上),檢查主液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定; 3、 打開(kāi)氣動(dòng)截流閥(設(shè)置在氣動(dòng)控制柜下進(jìn)氣管上),檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。 分切機(jī)操作流程二、 設(shè)定控制 1、照分切計(jì)劃單安排的薄膜類(lèi)型、厚度、長(zhǎng)度、寬度等設(shè)置分切菜單; 2、從PDF中提起相應(yīng)的BOPP膜檔案; 3、設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長(zhǎng)度、寬度; 4、 選擇相應(yīng)的收卷工位,調(diào)整好壓輥臂及壓輥,安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。 分切機(jī)操作流程三、上料、穿膜及接膜 1、 上料:按照分切計(jì)劃單要求,依照行車(chē)操作規(guī)程,根據(jù)實(shí)際情況,在時(shí)效架 上勾取相應(yīng)的母卷,根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機(jī)放卷架上; 2、 穿膜:當(dāng)分切機(jī)上無(wú)膜時(shí),須進(jìn)行穿膜。 3、 接膜:當(dāng)分切機(jī)上有膜,換卷接頭時(shí),利用真空接膜臺(tái),先將接膜臺(tái)啟動(dòng)到工作位置,人工把分切機(jī)一牽引輥上的膜展平并開(kāi)動(dòng)上部真空泵吸膜。
分切機(jī)操作流程四、 開(kāi)機(jī)運(yùn)行改好規(guī)格,內(nèi)外側(cè)收卷臂上好紙芯,分條機(jī)械廠(chǎng),壓輥處于運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)時(shí)通知所有人員離開(kāi)機(jī)器,準(zhǔn)備運(yùn)行; 將主操作臺(tái)上ANTI-STAIC BARS置于AUTO, READY TO RUN 開(kāi)通,啟動(dòng) MACHINE RUN 開(kāi)機(jī)運(yùn)行; 分切機(jī)操作流程五、 分切控制 在分切運(yùn)行過(guò)程中,認(rèn)真監(jiān)控觀察運(yùn)行分切效果,對(duì)分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)控制。
我們大家在操作分切機(jī)的時(shí)候,我們都應(yīng)該按照上面的流程來(lái)進(jìn)行操作,正確操作分切機(jī)才是我們大家都需要掌握的。






金屬帶鋼縱剪分條機(jī)主要類(lèi)型有:
1、簡(jiǎn)單型金 寓分條機(jī)
2、液體壓半自動(dòng)工作金屬分條機(jī)3、全自動(dòng)工作金屬分條機(jī)
金屬帶鋼縱剪分條機(jī)根據(jù)加工材料的實(shí)際尺寸規(guī)格劃分為:
1、薄板金屬帶鋼縱剪分條機(jī)
2、中厚板金 屬帶鋼縱剪分條機(jī)
3、厚板 金屬帶鋼縱剪分條機(jī)
根據(jù)不同地區(qū)對(duì)金屬帶鋼縱剪分條機(jī)的叫法不同,主要叫法有:
1、金屬圓盤(pán)剪 2、金屬 滾剪機(jī) 3、縱剪分條機(jī) 4、金屬縱剪機(jī) 5、金屬剪切機(jī)

分條機(jī)廠(chǎng)家淺析分條機(jī)的框架結(jié)構(gòu)化
1、分條機(jī)框架結(jié)構(gòu)化:分條機(jī)廠(chǎng)家介紹,無(wú)論是一次分切還是二、三次分切,國(guó)內(nèi)的分條機(jī)廠(chǎng)家都應(yīng)投入更大的精力做好產(chǎn)品研發(fā),金華分條機(jī),在框架結(jié)構(gòu)上加以研究,設(shè)計(jì)出更加合理更加先進(jìn)的金屬分條機(jī),研究設(shè)計(jì)出適合用戶(hù)需要的實(shí)用性更強(qiáng)的設(shè)備,使得分切不同材料的時(shí)候在結(jié)構(gòu)上更加精密,在分條機(jī)國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中提高自身產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
2、控制自動(dòng)化智能化:目前國(guó)內(nèi)分條機(jī)廠(chǎng)家生產(chǎn)的分切設(shè)備自動(dòng)化水平還停留在中下水平,雖說(shuō)國(guó)內(nèi)控制原器件的運(yùn)用已非常普及,價(jià)格也比較低廉,但國(guó)內(nèi)金屬分條機(jī)廠(chǎng)家在使用的深度上遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家水平,特別是在控制系統(tǒng)上與金屬分條機(jī)的結(jié)構(gòu)、和所分切的物料上缺乏有機(jī)的結(jié)合,在這個(gè)層面上講,國(guó)產(chǎn)金屬分條機(jī)絕大多數(shù)還停留在粗線(xiàn)條上,還沒(méi)有更深入領(lǐng)會(huì)金屬分條機(jī)控制系統(tǒng)的嚴(yán)密性和合理性。國(guó)內(nèi)分條機(jī)廠(chǎng)家應(yīng)從以上幾個(gè)方向著手,尋找出即符合金屬分條機(jī)控制分切原理,又能較大限度的使用好硬件所提供的功能的辦法。
3、生產(chǎn)制造:這是中國(guó)制造業(yè)所面臨的通病,任何機(jī)械設(shè)備,除了在設(shè)計(jì)上合理以外,在制造上還要求精密,而中國(guó)制造業(yè)在這方面是欠缺的,除此之外,制造工藝也是一個(gè)薄弱的環(huán)節(jié),金屬分條機(jī),制造分切的設(shè)備,除了一些通用的機(jī)床外,還需要有一些制造金屬分條機(jī)的專(zhuān)用設(shè)備,如動(dòng)平衡機(jī)、水切割機(jī)等,因金屬分條機(jī)制造精度要求高,分條機(jī)價(jià)格,所以,一些設(shè)備需要用數(shù)控機(jī)床來(lái)加工零部件,特別是有必要普及使用機(jī)械加工中心,這樣所制造出金屬分條機(jī)的設(shè)備加工精度才能從根本上得到保證。


