




圓盤刀的直徑與厚度 :
<a href='www.jnzeye.cn'縱剪機(jī)<a href='www.jnzeye.cn'圓盤刀的軸向側(cè)隙預(yù)留的大小要根據(jù)剪切帶材的厚度及強(qiáng)度確定。一般保證撕裂區(qū)與剪切區(qū)的比例為2:1左右,可根據(jù)剪切斷面顏色及粗糙判斷側(cè)隙是否合適:斷面光滑發(fā)亮,側(cè)隙太小;斷面鉛灰色,側(cè)隙略小;斷面白色略帶鉛灰色,朔州分條機(jī),側(cè)隙合適;斷面白色,呈顆粒狀粗燥,側(cè)隙太大。如果側(cè)隙過大,會(huì)出現(xiàn)剪切毛刺現(xiàn)象。如果側(cè)隙過小,分條機(jī)采購,會(huì)導(dǎo)致圓盤剪負(fù)荷過大,刀盤磨損嚴(yán)重,金屬分條機(jī)視頻,使用周期較短。在生產(chǎn)過程中,圓盤刀兩側(cè)的側(cè)隙值要盡可能一致。因?yàn)閭?cè)隙大的一側(cè),剪斷局部的壓痕就會(huì)變大,比側(cè)隙小的一側(cè)對帶料的拉伸要大,就會(huì)出現(xiàn)剪切鐮刀彎。特別是板厚與板幅的比率較小的鋼板(窄鋼帶)出現(xiàn)鐮刀彎的幾率就比較大。
重合量:
刀軸精度:刀軸精度包括刀軸的水平擺動(dòng)、垂直擺動(dòng)和軸向竄動(dòng)。通常要求刀軸的水平擺動(dòng)和垂直擺動(dòng)精度要求在±0.005mm以內(nèi)。軸向竄動(dòng)精度要求在±0.005mm以內(nèi)。刀軸精度對于實(shí)現(xiàn)刀盤側(cè)隙的穩(wěn)定性及刀盤的偏擺起著非常重要的作用











什么是金屬分條機(jī)退料呢?金屬分條機(jī)的退料方法又有什么呢?
橡膠圈退料方法。這種方法通常用于厚度較大或者寬條成品板材。
通常情況下,人們所使用的退料膠圈主要是采用耐油耐磨橡膠,比如聚胺脂,也叫優(yōu)力膠等。另外一種常用的橡膠叫做丁晴橡樹脂。選用這些材質(zhì),主要是因?yàn)樗鼈兌季哂休^高的耐磨性能以及較強(qiáng)的耐油性能,同時(shí)還具有較強(qiáng)的抗腐蝕性能以及形變回復(fù)能力。
根據(jù)減半材料的厚度、質(zhì)地等進(jìn)行相應(yīng)的硬度調(diào)整。
一般情況下,應(yīng)使其的硬度范圍保持在60到 90度。此外還要注意合理選擇膠圈的尺寸大小。膠圈尺寸主要按照刀片的尺寸。刀片隔片的尺寸來決定其內(nèi)徑大小。也就是說,分條機(jī)械廠,在利用金屬分條機(jī)設(shè)備處理板材的時(shí)候,根據(jù)板材厚度來選擇相應(yīng)的退料膠圈,這樣才能夠保證分條成品的外觀平整及表面品質(zhì)。
金屬分條機(jī)設(shè)備的另外一種退料方式叫做板式退料,目前人們所使用的退料木板大多是質(zhì)地較硬的電木、紅染實(shí)木等,表面還會(huì)附上一層防刮傷材料
一、分條機(jī)特性
1、分條機(jī)組采用可編程序設(shè)計(jì),根據(jù)板材的性質(zhì)自動(dòng)切換生產(chǎn)線的工作模式,可明顯提高生產(chǎn)效力及降低保養(yǎng)頻率。
2、掛料開卷機(jī)及收卷機(jī)的脹縮液壓缸采用一體成型設(shè)計(jì),故障率低。
3、開卷機(jī)、縱剪主機(jī)、收卷機(jī)的主軸上均配置了率的碟式張力剎車組合,以空壓回路調(diào)整,并于特定狀況下自動(dòng)作出瞬間張迫剎車動(dòng)作,以免鋼卷松脫。
4、夾送機(jī)主動(dòng)送料,并能自動(dòng)與生產(chǎn)線同步運(yùn)行。
5、縱剪主機(jī)采用一體式機(jī)座及分離式傳動(dòng)結(jié)構(gòu),能有效提高機(jī)械結(jié)構(gòu)的鋼性,同時(shí)降低縱剪刀片的震動(dòng)幅度,提高成品質(zhì)量。
6、縱剪刀軸基準(zhǔn)平面振幅精度均在0.006mm以內(nèi),能較好的延刀具使用壽命及確保成品精度。
7、卷邊絲采用張力式卷取,并配置滑差結(jié)構(gòu),能有效提高機(jī)械操作的穩(wěn)定性。
8、直壓式張力阻尼結(jié)構(gòu)采用彈性佳、磨阻系數(shù)高的羊毛氈為面料,確保設(shè)備生產(chǎn)時(shí)的運(yùn)行順暢;此外,另配有壓力平衡裝置,使受壓面雙側(cè)壓力均衡。
9、分隔壓料機(jī)構(gòu)采用液壓可調(diào)試背壓組合,以穩(wěn)定壓力,隨卷徑增大而自動(dòng)上升,并始終有效壓住鋼卷。
10、成品收卷的自我張力設(shè)計(jì),能提高成品收卷的緊密度。



