




1.矯正輪使用實心軸承鋼,高頻熱處理后研磨、鍍硬鉻,經(jīng)本機矯正后光滑平順無壓痕,不損材料表面;
2.本機可單獨使用,同時可配合MT型、MTD型自動送料架一并使用,效果更好;
3.本機采用大型氣缸壓料,矯正調(diào)節(jié)采用同步蝸輪、蝸桿調(diào)節(jié)。手柄轉(zhuǎn)動一圈,矯正上輪僅下降1mm可作精細的調(diào)整。
4.高剛性機械結(jié)構(gòu),大馬力的輸出。可作高速穩(wěn)定的送料,提高生產(chǎn)效率,延長設(shè)備使用年限。
5.本機采用日本電滾接觸摯及電子零件,故障少,整平機,壽命長。




沖壓制造行業(yè)所需的材料,為了方便運送,需先將長扁型片材卷曲成圓筒狀。而當卷料運至客戶工廠使用時,因其存在較大的內(nèi)應力無法直接用來沖壓生產(chǎn),必須先由材料架來開卷,然后用整平機予以整平,后由送料機送入沖床中以完成整個沖壓生產(chǎn),因此整平機成為了沖壓自動化生產(chǎn)必備設(shè)備之一,而根據(jù)客戶材料厚度的不同,整平機又分為厚板整平機、半截式整平機(即常說的材料矯正機)、精密整平機、超精密整平機這幾種。
沖壓客戶所使用的材料厚度以0.1-3.0mm這個區(qū)間的為較多,因此半截式整平機、精密整平機成為了整個沖壓行業(yè)使用較多的整平設(shè)備,這兩種整平機其基本原理是相同的,即通過電氣控制其運轉(zhuǎn),鋼板整平機,通過感應來實現(xiàn)機器的啟動和停止,其整平的效果主要靠上下滾筒同步傳動,并調(diào)整上下滾筒間的間隙來達到整平效果。
在使用上,相比精密整平機而言,半截整平機其主要的缺點在于整平調(diào)節(jié)上,該整平機之上設(shè)置有對正箭頭與刻度表,供目視調(diào)整其箭頭對準刻度表的某一位置時即對準,當調(diào)整手輪時,以其手輪上的箭頭對其刻度盤上的刻度,當?shù)竭_某一刻度時即為對準的狀態(tài), 然于調(diào)整時,以其箭頭對準刻度的方式在每個人的習慣上均有不同,如有的認為對準刻度的中央才算有對準,有些人則認為只要對準刻度線即可,所有可說其誤差相當大,再加上操作者的操作目視角度及目視誤差,對操作者來說相當不利于操作。另外,該對準箭頭與刻度的方式在操作時,常有多調(diào)幾次即過頭的情形,須再來回調(diào)上數(shù)次方能對準刻度,熟手也常發(fā)生,對生手操作情況更為嚴重,調(diào)整起來相當費時。
而精密整平機將原有的刻度尺調(diào)節(jié)改為四點單一式微調(diào),當不平整的板材由上下滾筒中間穿過時,可迅速轉(zhuǎn)動微調(diào)裝置,整平機廠家,使其目視微調(diào)結(jié)構(gòu)上的刻度對應固定座筒刻度及旁側(cè)的百分表指針到達預設(shè)的位置,調(diào)整快速、對準準確、整平精度得到了極大的提升。





把整平機賣給客戶不是目的,讓客戶真正獲益才是根本,整平機廠家不會為了降低成本而犧牲品質(zhì)損害客戶的利益,我們始終堅持把好品質(zhì)的設(shè)備交付給客戶,讓客戶較大化使用我們的整平機是整平機廠家始終不變的追求。為了達到這一目標整平機廠家在生產(chǎn)整平機時,在材料使用上、制造工藝上、細節(jié)上、裝配上都精益求精。
整平機廠家整平機上使用的所有材料都是同行業(yè)高標準,如軸承:全部均采用日本原裝NSK軸承及德國FAD軸承,齒輪:使用進口軸承鋼經(jīng)過超精密研磨及磨齒;滾柱:采用日本原裝進口SHK品牌,使其保持精密的送料精度及壽命;滾輪軸承鋼:經(jīng)熱處理鍍鉻再研磨,HRC60度以上,使其長時間使用亦不會磨損;百分表:日本三豐;變頻調(diào)速器:臺安;交流接觸器:施耐德;中間繼電器:歐姆龍;手輪:鼎業(yè)。
在加工工藝上,所有零部件均使用CNC加工中心及自動車床加工而成,確保整機的及高配合度:1、整平機墻板采用數(shù)控加工中心加工,確保兩件尺寸的一致性;2、整平箱體采用鋼板焊接而成,焊接表面經(jīng)打磨。箱體焊接后經(jīng)退火去應力處理后再加工軸承孔,確保提前釋放箱體的內(nèi)應力,保證箱體和加工孔位外形尺寸的準確。3、整平滾筒采用鉻鋼40CR,經(jīng)調(diào)質(zhì)、高頻淬火、鍍硬鉻。表面硬度HRC58~610,鍍鉻厚度單邊0.05mm。4、傳動齒輪齒面經(jīng)高頻研磨處理。
在整平機裝配上追求更美觀:整平機裝配中滾筒的安裝對整平精度影響較大,在整平機的下滾筒全部安裝好,裝配人員會用卡尺對左右兩塊側(cè)板進行細致定位,定會好后,仔細檢查一下每一根滾軸確保運轉(zhuǎn)順暢。同時查看進料上輥軸的滑座、整平上輥軸滑座與左右側(cè)板的配合。確保所有的滑座與側(cè)板的配合順暢,但是不能有超過50個絲的間隙。在所有的滑座都能夠與整平機側(cè)板順利的配合的情況下,安裝好所有的上輥軸。再進行互相配合。看每一組上輥軸安裝好以后是否可以順暢的上下滑動。同時查看上下輥軸是否接觸,如果不能接觸,整平機價格,將對滑座進行修理。修理到上下輥軸可以順利接觸為止。裝配完成進行48小時以上的試運行,同時對機臺進行實質(zhì)性的整平檢驗測試,確保精度。定制性和新品整平機,除需進行上述測試,還需在整平機廠家中試基地進行生產(chǎn)性測試,確保整平機操作性及性能達到要求。
