




分條機廠家淺析影響分切機工作效率的四大因素
您知道有哪些因素會影響到分條機的工作效率嗎?下面就由分條機廠家來為大家簡單解說下。
1.主機傳動部分:采用臺灣AC馬達搭配變頻器作為切卷材料傳動,加減速穩定快速。
2.中央控制單元:使用可程序中央控制,同軸中可設定多種尺寸( 大概60種模式)一次性自動轉換切割,做到無人操作自動完成。
3.操作面板部分:操作接口采用臺灣士林LCD觸控屏10.4寸,可直接在屏幕上設定各種切卷條件及運轉裝況。
4.電機控制系統:中央控制系統為PLC可程式控制器,同軸中可設定多種尺寸,電腦于切割時自動調整切割寬度。
5.切卷定位系統:使用日、歐系列品牌伺服馬達控制,分條機縱剪機,進口滾珠螺桿進行尺寸定位及使用線性滑軌承載刀座,定位動作標準乎順。





什么是貼合分條機?有哪些性能?
大家好,我是小編,今天來為大家具體介紹下貼合分條機的性能。
從整體來看,其實市面上的典型貼合分條機設備屬于一種多功能型三合一體機器,可單獨作為分條機、復卷機、貼合機使用。該設備主要是用于將膠黏材料與離型材料貼合,同步進行分條、卷取左右。適用于各類材料,如雙面膠、離形紙、瑪拉、不干膠、布基膠帶、聚脂膠帶等。
在實際生產中,這種分條機設備的上料部分通常是采用連體式的放料方式,也可以采用獨立式放料方式,或者是根據需要選擇無軸自動上料方式,上料方便快捷。同時搭配自動糾邊裝置,使貼合精準,同時增強分條及收卷效果。
對于這種貼合分條機設備來說,其的卷取部分通常是采用雙軸中心卷取,上、下軸收卷;收卷軸一般采用氣漲軸,亦可根據特殊要求選擇滑差軸,卷取的產品更美觀。貼合部分的導輪均經過靜平衡處理;貼合輪采用硅膠輪,有效控制脫膠及粘膠現象;輥輪之間的距離及貼合松緊度由氣缸控制,自動調節。
另外,分條機設備的傳動系統是采用交流電機驅動,同時是采用矢量變頻器控制。其的分切部分則是采用上、下圓刀分切,上刀采用刀座固定,下刀采用精密刀墊或刀座固定,分條機,分切、平穩。
除此之外,縱剪分條機組,貼合分條機設備還配置有相關的安全裝置。比如在其尾座打開時,設備就無法啟動,從而確保操作人員的安全。該分條機的張力是由磁粉離合器控制,集中于面板操作;基材貼合之后,表面平整、光潔、無氣泡無波紋



縱剪機的具體形式
縱剪機,其在設備構成上,是有開卷機、導向裝置、開卷張力裝置、夾緊裝置、卷取機、圓盤剪、導向輥及活套等這些。并且,其是有具體形式的,分條機圓刀,是為:
單入口的活套縱剪:這一種縱剪機,是在剪床前設置活套,并將帶材送入。其活套方式,是有驅動開卷、拉緊開卷以及浮動輥控制開卷等這些。此外,其可以實現微張力或零張力剪切,避免剪刃出現打滑這一現象問題,同時,開卷機可以不使用對中裝置,在活套上實現對中,即可。
單出口的活套縱剪:其與單入口的活套縱剪的區別,是在剪床后設置活套。對于薄帶,在材料入口處可能需要導向系統,來避免卷取不同步這一問題。并且從目前來看,這一形式使用較多。
雙活套縱剪:是綜合了入口的活套縱剪和出口的活套縱剪這兩種形式,主要是用在剖分帶材中,適合薄和軟的帶材的剪切。
