為了確保分條機設備后期穩定運行，在安裝過程中，首先要做好平面定位。考慮到安裝的要求，需要先將設備在基礎上準確就位，設備吊裝就位后應根據已設置的中心標板，掛設基準線。基準線的掛設應根據分條機設備安裝精度要求和掛設跨距選用直徑為0.3到0.75毫米的整根鋼線。
在基準線掛設的過程中，水平或傾斜掛設的跨距較好是在四十米以內，同時還要保證其拉緊力保持在鋼線破斷拉力的40%到80%。基準線應掛設在便于調整的線架上，用線錘對正
點，在對正中心后將鋼線用可鎖定滑輪鎖定，使鋼線在使用時不發生位移。但使用期間應定期進行復檢，防止鋼線發生位移。
其次還需要對分條機設備的標高進行調整。通常在設定其標高的時候，主要是根據設備的工作面作為測量基準或測量基準面。根據永性基準點，可在設備附近設一個輔助基準點，以便于設備在安裝過程中的標高調整。
接下來還需要對分條機設備的水平度進相應的調整。通常情況下，如果是進行整體安裝，那么需要對設備的工作表面或者是組裝結合部表面直接用水平儀測量，根據設備的安裝精度可選用不同精度的水平儀，較高可選用0.02mm/m的方水平。
如果是分開安裝，那么需要分別進行找平。除此之外，還需要對分條機設備的鉛垂度進行調整。分條機設備的鉛垂度調整可采用吊鋼線測量法。在分條機設備的上方設置一線架，在線架上掛一鋼線，下端掛一線錘，線錘放在一油桶中，然后用內徑千分尺測量設備與鋼線的間距。
分條機廠家分析分條機對印前和印后的重大作用
在當代包裝行業，分條機廠家介紹，分切機是印前和印后常常應用的一種對照必要的配備，在印前主要分切原材料，如紙張、塑料薄膜等等。這是原材料廠商為了適應客戶等包裝廠商的寬度要求而必須實現的一個工序。而應用遍及印刷復合后的分切工序，縱剪機分條機，應用分切機將固定幅寬的多組圖案的印刷、復合膜分切為成品膜卷，以適應后邊的積極包裝和制袋工序。
提起分切機的任務功用，不少人都覺得分切機的任務功用只和分切機的速率無關，并不然，我以為分切機的任務功用和以下幾個因素無關：分切速率、成品率、非運轉占用工夫、拘泥性等。分切速率只管是分切機任務功用的一個必要目標，精密分條機，可是假定成品率低下，不光會造成整機的任務功用低下，而且會造成成本的回升。分條機廠家介紹，同樣，假定非運轉占用工夫長，如：調機、對刀、換刀、換料、接探究、換卷、處置懲罰標題問題等耗用工夫長，純凈的前進分切機的速率，也就不成心義了。
分條機廠家介紹，金屬分條機，分切機的拘泥性就更不用說了，不光會影響分切機的任務功用，還會影響到產風致量，更會給下道工序造成麻煩和無重要的節儉。以是分切機的任務功用是一個分析觀念.
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