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把整平機(jī)賣給客戶不是目的，讓客戶真正獲益才是根本，整平機(jī)廠家不會(huì)為了降低成本而犧牲品質(zhì)損害客戶的利益，我們始終堅(jiān)持把好品質(zhì)的設(shè)備交付給客戶，讓客戶較大化使用我們的整平機(jī)是整平機(jī)廠家始終不變的追求。為了達(dá)到這一目標(biāo)整平機(jī)廠家在生產(chǎn)整平機(jī)時(shí)，在材料使用上、制造工藝上、細(xì)節(jié)上、裝配上都精益求精。
整平機(jī)廠家整平機(jī)上使用的所有材料都是同行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)，如軸承：全部均采用日本原裝NSK軸承及德國FAD軸承，齒輪：使用進(jìn)口軸承鋼經(jīng)過超精密研磨及磨齒；滾柱：采用日本原裝進(jìn)口SHK品牌，使其保持精密的送料精度及壽命；滾輪軸承鋼：經(jīng)熱處理鍍鉻再研磨，HRC60度以上，使其長時(shí)間使用亦不會(huì)磨損；百分表：日本三豐；變頻調(diào)速器：臺(tái)安；交流接觸器：施耐德；中間繼電器：歐姆龍；手輪：鼎業(yè)。
在加工工藝上，所有零部件均使用CNC加工中心及自動(dòng)車床加工而成，確保整機(jī)的高精度及高配合度:1、整平機(jī)墻板采用數(shù)控加工中心加工，確保兩件尺寸的一致性；2、整平箱體采用鋼板焊接而成，鋼板整平機(jī)，焊接表面經(jīng)打磨。箱體焊接后經(jīng)退火去應(yīng)力處理后再加工軸承孔，確保提前釋放箱體的內(nèi)應(yīng)力，保證箱體和加工孔位外形尺寸的準(zhǔn)確。3、整平滾筒采用鉻鋼40CR，經(jīng)調(diào)質(zhì)、高頻淬火、鍍硬鉻。表面硬度HRC58～610，鍍鉻厚度單邊0.05mm。4、傳動(dòng)齒輪齒面經(jīng)高頻研磨處理。
在整平機(jī)裝配上追求更美觀：整平機(jī)裝配中滾筒的安裝對(duì)整平精度影響較大，在整平機(jī)的下滾筒全部安裝好，裝配人員會(huì)用卡尺對(duì)左右兩塊側(cè)板進(jìn)行細(xì)致定位，定會(huì)好后，仔細(xì)檢查一下每一根滾軸確保運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。同時(shí)查看進(jìn)料上輥軸的滑座、整平上輥軸滑座與左右側(cè)板的配合。確保所有的滑座與側(cè)板的配合順暢，但是不能有超過50個(gè)絲的間隙。在所有的滑座都能夠與整平機(jī)側(cè)板順利的配合的情況下，安裝好所有的上輥軸。再進(jìn)行互相配合。看每一組上輥軸安裝好以后是否可以順暢的上下滑動(dòng)。同時(shí)查看上下輥軸是否接觸，如果不能接觸，將對(duì)滑座進(jìn)行修理。修理到上下輥軸可以順利接觸為止。裝配完成進(jìn)行48小時(shí)以上的試運(yùn)行，同時(shí)對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行實(shí)質(zhì)性的整平檢驗(yàn)測試，確保精度。定制性和新品整平機(jī)，除需進(jìn)行上述測試，還需在整平機(jī)廠家中試基地進(jìn)行生產(chǎn)性測試，確保整平機(jī)操作性及性能達(dá)到要求。
精密整平機(jī)保養(yǎng)周期，跟普通機(jī)械設(shè)備一樣，必須嚴(yán)格按照精密整平機(jī)廠家要求，貴州整平機(jī)，對(duì)設(shè)備進(jìn)周期性保養(yǎng)，更滑，維修，等維護(hù)措施，才能提高整平機(jī)使用高效性能，延長使用壽命，很多客戶購買設(shè)備后，只負(fù)責(zé)使用，不去做這些維護(hù)，整平機(jī)飛剪，也有客戶可能不知道精密整平機(jī)的保養(yǎng)周期、泓眾機(jī)械給大家介紹一下整平機(jī)日常運(yùn)行生產(chǎn)情況下對(duì)設(shè)備保養(yǎng)周期時(shí)間是多久！
一、精密整平機(jī)齒輪加油周期
加油方法:將精密矯正機(jī)護(hù)罩拆開，將黃油直接涂抹到齒輪上面，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪直至所有齒輪上都均勻沾滿黃油。1次/每周
二、用油壺將機(jī)油加至萬向節(jié)連軸器連接的位置，1次/每周
三、精密整平機(jī)機(jī)身檢查（1次/每月）
一家矯平（校平、整平）代加工中心的成立，是怎樣助推周邊鈑金企業(yè)發(fā)展的。
在鈑金生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，有一個(gè)環(huán)節(jié)，一直被大家遺忘，或者說不重視，這就是零件的矯平環(huán)節(jié)。這個(gè)環(huán)節(jié)的不重視，原因有四：一是產(chǎn)品本身平面度要求不高，不需要矯平工序；二在原材料的購買過程中，有些廠家會(huì)選擇平面度較好的原板，這樣在切割過程中，校平機(jī)，零件變形量較小，在下一道工序中這個(gè)變形量可以接受；三是后續(xù)如折彎，焊接等工序可以抵消掉部分平面度不良引起的產(chǎn)品精度問題；四是有些廠家采用一些較傳統(tǒng)的辦法，可以解決部分產(chǎn)品的平面度不良。
但隨著現(xiàn)代精密鈑金的發(fā)展，企業(yè)會(huì)發(fā)現(xiàn)：零件本身平面精度對(duì)后續(xù)產(chǎn)品的精密度有很大的影響，以前一些方法已經(jīng)沒法解決他們的問題，這就迫切要求他們尋找新的方式解決零件平面度不良這個(gè)問題。
快速實(shí)現(xiàn)的方法是購買一臺(tái)高精平面度的矯平機(jī)（整平機(jī)、校平機(jī)），但是面臨的情況是：這種高精平面度的矯平機(jī)，價(jià)格高昂，動(dòng)輒上百萬，非一般規(guī)模企業(yè)所能承受，又或需要矯平加工的零件的量沒有那么大，買臺(tái)設(shè)備比較浪費(fèi)。
這時(shí)，成立一家矯平（整平、校平）代加工中心，就可以幫助解決這個(gè)問題：需要小批量矯平外協(xié)需求的。
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