




分條機廠家從優(yōu)點方面和制作方面來分析分條機。
從優(yōu)點方面分析:分條機有獨特的整體機型設(shè)計,結(jié)構(gòu)簡潔,先進合理,堅固耐用,并適合用于1. 8m~4m幅寬的分切機;收卷采用獨一臂無軸中心收卷方式,并配置獨一接觸輥,適用大卷徑、高速度分切,較大速度達到600m/min,且運行平穩(wěn),安全可靠;硬件配置精良,采用世界新技術(shù)的新產(chǎn)品,驅(qū)動與控制采用先進的數(shù)控技術(shù),觸摸屏操作,以實現(xiàn)高精度、高可靠性的要求先進的張力控制方式和功能,使張力控制精度高、可調(diào)范圍廣,并實現(xiàn)對每一個收卷電機及接觸輥進行獨一控制,保證成品質(zhì)量;采用獨特設(shè)計,保證機器操作簡便快捷,對原材料的適應(yīng)性好,適合分切BOPP、BOPET、BOPS、BOPA、CPP、PE、PVC及復(fù)合膜、金屬化膜等。
從制作方面分析:采用多軸多刀設(shè)計,可以多個尺寸同時進行裁切。卷膜夾緊定位采用氣脹軸,受力平衡均勻,不變形。張力控制(選配)采用磁粉制動器加張力控制儀準確控制。
分條機能夠提高了機器工作性能,使機器在高速運轉(zhuǎn)中更趨穩(wěn)定,操作方便,安全可靠,耐用性強,減輕了勞動強度。我國為了更好的發(fā)展,非常重視這樣一塊。因為分條機將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量之一。



我們知道在利用分條機設(shè)備對一些材料進行加工的過程中,由于受到一些因素的影響,可能會出現(xiàn)毛刺、寬度不良甚至是側(cè)彎等問題。如果對于產(chǎn)品生產(chǎn)精度要求比較嚴格的話,那么就需要及時采取一定的措施。
由于在分條機設(shè)備運行過程中,實際的分切質(zhì)量往往會受到刀具等部件的影響。同時還要考慮到刀座的基本性能。首先在生產(chǎn)期間,如果刀軸在軸向或者是徑向抖動較大的話,那么可能會引起間隙量和重疊量的變化,因而勢必會影響到產(chǎn)品的分切質(zhì)量。也就是說,這樣可能會導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)毛刺、側(cè)彎以及扭曲等不良現(xiàn)象。
而這些現(xiàn)象將會反映出分條機設(shè)備的基本性能狀況。通常情況下,在刀座運行過程中,刀軸的軸承溫度會有所升高,分條機采購,而且刀軸也因為會發(fā)生熱膨脹引起間隙量的變化。這樣對于品質(zhì)也會帶來一定的不好影響。所以在設(shè)計和制作刀座的時候,應(yīng)當考慮到這一熱膨脹問題,在組裝過程中應(yīng)保證上下軸的相對差不超過五微米。
事實上,在分條機設(shè)備生產(chǎn)期間,想要達到較高的精度要求,那么不僅僅要注意控制刀軸在軸向和徑向的抖動精度,同時還要確保刀軸本身的精度情況。對于刀軸直徑而言,其刀具內(nèi)徑應(yīng)保持在0.01到0.015毫米之間。也就是說,作為基準的刀軸也需要做到高精度。
除此之外,還要保證分條機設(shè)備上刀軸的移動機能。這是因為在分條機設(shè)備運行期間,作為配刀基準面的軸肩位置在運行之后,由于部件發(fā)生磨損,其將會隨著發(fā)生一定的變化。因而在設(shè)計時也要考慮到這個問題。













縱向剪切是指沿著帶材的軋制方向,把較寬的帶材參照所需要的寬度剪切成不同規(guī)格的條料。通常情況下,分條機組中除了主機之外,主要包括的生產(chǎn)裝置有開卷機、檢測裝置、張緊裝置、收卷機、各種導(dǎo)向裝置及裝卸料小車等。
由于在使用過程中調(diào)整不當,分條機可能會出現(xiàn)某些故障,致使產(chǎn)品出現(xiàn)一些損傷。剪切毛刺缺陷,是常見的問題之一,也是影響后道工序及變壓器鐵心質(zhì)量的關(guān)鍵因素。接下來我們就針對毛刺產(chǎn)生的原因進行簡單介紹。
分條機設(shè)備剪切斷面常出現(xiàn)的毛刺缺陷主要包括有:連續(xù)性的毛刺超差;斷續(xù)性的毛刺,且有亮點(白點);單純性的白點;微小翻邊;較大的折皺(荷葉邊)等。這些缺陷的存在不僅僅會影響到帶材的表面質(zhì)量,同時還會對其的使用性能產(chǎn)生一定的不利影響,并且會給給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟損失。
分條機剪切原理分析:設(shè)備在進行剪切的過程中,帶材的變形過程中主要是由于滾剪刀受拉動上下滾剪刀,以相等于銅鋁帶的運動速度做圓周運動,上下滾剪刀的刃口距離隨著刀體的不斷旋轉(zhuǎn)而逐漸減小,帶材被刀刃不斷地切入而發(fā)生變形,共經(jīng)過彈性變形、剪切變形和斷裂三個階段而被完全剪斷。
在分條機剪切的過程中,由于上下滾剪刀之間的間隙不同,所產(chǎn)生的毛刺大小也就不同。要想獲得較小的剪切毛刺,兩刀具的間隙值應(yīng)較小。一切檢查無誤后,即可正常剪切。剪切時,要求分條機刀具的重合度不得超過帶材厚度的一半。








