




關(guān)于縱剪分條機(jī)使用技巧該設(shè)備屬于縱剪金屬板料的裝置,其主要技術(shù)特點(diǎn):是水平安裝的轉(zhuǎn)軸通過(guò)兩側(cè)的軸承座固定在機(jī)架上,在轉(zhuǎn)軸上安裝固定有回轉(zhuǎn)框架,分條機(jī)廠家,在回轉(zhuǎn)框架的左側(cè)板上,懸臂式平行并列安裝有軸1、軸2 ;在回轉(zhuǎn)框架的右側(cè)板上,同樣形式安裝有軸4、軸5 ,軸軸線共面, 軸與轉(zhuǎn)軸呈90'布置。在1、2. 4、5上安裝固定有剪切,在轉(zhuǎn)軸的端部固定有液壓傳動(dòng)擺動(dòng)油缸。與背景技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)調(diào)整刀,從而提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低了生產(chǎn)成本。操作輕便靈活,縱剪分條機(jī),使用方便,占地空間小。
1、金屬加工設(shè)備:小型精密縱剪分條機(jī);大型縱剪分條機(jī)組;大型整平橫切機(jī)組;各種金屬帶材的拉彎矯直機(jī)組、縱剪機(jī)組、開(kāi)卷機(jī)
2、沖床周邊設(shè)備:三機(jī)一體送料機(jī)。二合一矯直機(jī)。整平機(jī),矯直機(jī),沖壓送料機(jī),沖床送料機(jī),自動(dòng)送料機(jī)等
3、制管生產(chǎn)線


在很多金屬材料加工過(guò)程中,往往會(huì)用到精密分條機(jī)設(shè)備,以完成對(duì)材料的高品質(zhì)分切處理。需要注意的是,在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,實(shí)際的分切質(zhì)量往往會(huì)受到不同因素的影響。因而用戶在生產(chǎn)期間需要考慮到這一點(diǎn)。
首先,在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,工作人員需要采取有效措施以控制水平間隙的變化情況。也就是說(shuō),在配刀的時(shí)候一定要注意刀尖的抖動(dòng)問(wèn)題。結(jié)合以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)分析,之所以會(huì)出現(xiàn)刀尖橫向抖動(dòng)的情況,主要包括有以下四個(gè)原因:
1、刀軸精度,主要是影響分條機(jī)設(shè)備水平抖動(dòng)的精度;
2、使用的刀具、間隔環(huán)精度,主要是影響平坦度和平行度;
3、在配刀的時(shí)候,在刀具及間隔環(huán)等工具上附著有油膜及臟物;
4、固定刀具的時(shí)候,所產(chǎn)生的水平方向壓力不均衡。
那么,在實(shí)際工作中,針對(duì)水平間隙變化的情況,該采取哪些措施呢?針對(duì)上面所列舉的幾個(gè)原因來(lái)分析,首先應(yīng)當(dāng)為分條機(jī)設(shè)備配置平行度、平坦度較好的刀具,同時(shí)還要確保與刀軸直徑相配合的刀具內(nèi)徑公差及真度,云南分條機(jī),并且要提高刀具外徑再研磨品質(zhì)。
除此之外,在生產(chǎn)期間還需要加強(qiáng)對(duì)分條機(jī)設(shè)備、刀具以及間隔環(huán)的保管方法,自動(dòng)分條機(jī),配刀之前工作人員還應(yīng)及時(shí)對(duì)刀軸及工具進(jìn)行清理,保持干凈。這樣一來(lái),將能夠在一定程度上起到改善分條機(jī)分切品質(zhì)的作用。









精密分條機(jī)主要適用于各種紙類、紙塑復(fù)合類、彩印復(fù)合類等大型卷筒包裝材料的截切。廣泛應(yīng)用于紙品加工業(yè)、印刷包裝行業(yè)等。
精密分條機(jī)適用范圍如:3M、日東、四維、德莎、鋁箔膠帶、電鍍蘭膠帶、鐵氟龍膠帶、瑪拉膠帶、薄膜、亞克力、泡棉、不干膠、高溫膠帶、高溫綠膠、PET、PVC、EVA、BOPP、PP、POF、Kapton、光學(xué)膜、保護(hù)膜、牛皮紙、離型紙、離型膜、電工膠、布基、雙面膠等幾千余種材料。
精密分條機(jī)特點(diǎn):
1、卷取動(dòng)力部分:兩個(gè)卷取馬達(dá)配合主機(jī)馬達(dá)做三馬達(dá)連動(dòng)控制,主機(jī)馬達(dá)隔斷放料及收卷馬達(dá)控制張力,成品張力穩(wěn)定,外觀美觀。
2、卷取機(jī)構(gòu)部分:卷取搖臂采用氣動(dòng)連動(dòng)控制平衡,卷取時(shí)可自動(dòng)調(diào)節(jié)接觸壓力。接觸壓力可自行設(shè)定。本機(jī)也可以選配間斷式導(dǎo)輪卷取,更廣泛分切其它材料。
3、電機(jī)控制部分:操作界面采用LCD觸控屏,可直接在屏幕上設(shè)定各種卷取條件及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。控制部分采用可程式控制器進(jìn)行機(jī)械動(dòng)作控制,備有自我檢測(cè)系統(tǒng),機(jī)器故障時(shí)可自行診斷故障原因。
4、輔助放料裝置:材料卷出時(shí)經(jīng)過(guò)表面壓輪,可使材料更平順,并降低噪音(適用于粘性材料)
5、輔助拉料裝置:材料卷出時(shí)可以經(jīng)由馬達(dá)輔助拉料,節(jié)省拉料時(shí)間,降低材料損耗。
6、基本放料形式:分離式放料機(jī)座,放料直徑較大。




